Comparativa

Guía técnica · Impresión 3D profesional

FDM, SLA y SLS: qué tecnología de impresión 3D profesional elegir

FDM, SLA y SLS son las tres tecnologías de impresión 3D más usadas a nivel profesional, y cada una resuelve un problema distinto. Esta comparativa explica sus diferencias en acabado, materiales, resistencia y coste, y para qué proyectos conviene cada tecnología. Como referencia usamos Bambu Lab (FDM) y Formlabs (SLA y SLS).

Última actualización:

Ecosistema de impresión 3D profesional Formlabs Form 4: impresora, estación de lavado y curado

En resumen: en impresión 3D profesional, la tecnología FDM funde filamento termoplástico y es la opción más económica y versátil; la SLA solidifica resina con luz y ofrece el mejor acabado y nivel de detalle; y la SLS sinteriza polvo de nylon con láser, sin soportes, y produce las piezas funcionales más resistentes. Elige FDM por coste, SLA por acabado y detalle, y SLS por resistencia y geometrías complejas.

¿Qué necesitas imprimir?

Comparativa técnica

FDM vs SLA vs SLS de un vistazo

Comparativa de las tecnologías de impresión 3D FDM, SLA y SLS por criterios técnicos.
Criterio FDM Filamento fundido SLA Resina (estereolitografía) SLS Sinterizado de polvo
Principio Deposición de filamento termoplástico fundido, capa a capa. Fotopolimerización de resina líquida con luz. Sinterizado de polvo de nylon mediante láser, sin soportes.
Acabado superficial Medio. Líneas de capa visibles. Excelente. Superficie lisa y alto detalle. Bueno. Textura mate uniforme, sin marcas de soporte.
Precisión y detalle Media. Muy alta. Ideal para microdetalle. Alta.
Materiales PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, compuestos con fibra. Resinas: estándar, rígida, flexible, dental, calcinable, biocompatible. Polvos de nylon: PA12, PA11, TPU y reforzados.
Resistencia mecánica Buena, con cierta anisotropía (más débil en eje Z). Variable según resina; algunas frágiles. Excelente. Piezas funcionales isotrópicas.
Geometrías complejas Limitada. Requiere soportes. Alta. Requiere soportes. Máxima. Sin soportes (el propio polvo sujeta la pieza).
Postprocesado Mínimo: retirar soportes; lijado opcional. Lavado (alcohol) + curado UV obligatorios. Retirar el polvo; teñido o acabado opcional.
Coste por pieza Bajo. Medio. Medio-alto.
Aplicaciones típicas Prototipos, utillaje, piezas funcionales, gran formato. Dental, joyería, prototipos visuales, piezas de alto detalle. Piezas finales funcionales, series cortas, geometrías complejas.
Impresora de referencia Impresoras Bambu Lab (FDM) Formlabs Form 4 (SLA) Formlabs Fuse (SLS)
Casco y armadura impresos en 3D con tecnología FDM en impresora Bambu Lab

Del prototipo a la pieza final

Una tecnología para cada fase de tu proyecto

Desde prototipos rápidos y piezas de gran formato en FDM, hasta modelos de máximo detalle en SLA o piezas funcionales resistentes en SLS: cada tecnología cubre una etapa distinta del desarrollo de producto.

¿Qué tecnología de impresión 3D elegir según tu proyecto?

  • Si priorizas coste y rapidez de prototipado: elige FDM.
  • Si necesitas piezas grandes o utillaje: elige FDM.
  • Si buscas máximo detalle y acabado liso: elige SLA.
  • Si trabajas en dental, joyería o medicina: elige SLA.
  • Si necesitas piezas funcionales muy resistentes: elige SLS.
  • Si tu pieza tiene geometrías complejas o partes móviles: elige SLS.
¿Cuál es la diferencia principal entre FDM, SLA y SLS?

FDM funde filamento y lo deposita capa a capa; es la más económica. SLA solidifica resina con luz y ofrece el mejor acabado y detalle. SLS sinteriza polvo de nylon con láser sin soportes y produce las piezas funcionales más resistentes.

¿Qué tecnología de impresión 3D ofrece mejor acabado superficial?

La SLA (resina) ofrece el mejor acabado: superficie lisa y un nivel de detalle superior al de FDM y SLS, por lo que es la preferida en aplicaciones visuales, dentales y de joyería.

¿Qué tecnología elegir para piezas funcionales resistentes?

La SLS es la mejor opción para piezas funcionales: produce piezas de nylon isotrópicas y resistentes, sin soportes, capaces de soportar uso real y geometrías complejas.

¿Qué impresoras 3D se usan como referencia en cada tecnología?

En FDM, las impresoras Bambu Lab. En SLA, la Formlabs Form 4. En SLS, la Formlabs Fuse. Son referentes del mercado profesional en cada una de las tres tecnologías.

¿Necesito postprocesado en la impresión 3D profesional?

Depende de la tecnología. FDM requiere un postprocesado mínimo (retirar soportes). SLA exige lavado y curado UV. SLS requiere retirar el polvo y, opcionalmente, teñir o dar acabado a la pieza.

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