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- Mikhael Jorba
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Ford Explorer y la impresión 3D: cómo Formlabs transforma el desarrollo automotriz
La industria automotriz vive una revolución en el desarrollo de productos gracias a la fabricación aditiva. Para el nuevo Explorer, Ford ha empleado la Fuse 1+ y la Form 4L de Formlabs, acelerando los tiempos de desarrollo, optimizando la precisión de los componentes y reduciendo costes en cada fase del proceso.
La impresión 3D en el desarrollo del Ford Explorer
Además de la tecnología SLA y SLS, Ford emplea escáneres de alta precisión, fresado CNC y simulaciones de realidad virtual para visualizar y ajustar diseños antes de pasar a producción física. Este enfoque integral no solo acelera el desarrollo, sino que también permite optimizar recursos y reducir el impacto ambiental en cada etapa.
Dos tecnologías, dos propósitos
Form 4L — Prototipos detallados en horas
La impresión SLA permite crear prototipos con detalles finos y superficies lisas, esenciales para modelos conceptuales y pruebas iniciales. Ford puede visualizar, probar y modificar componentes del Explorer antes de avanzar a fases más exigentes del diseño.
- Alta precisión de detalle — resolución de superficie excepcional para pruebas exhaustivas de piezas.
- Velocidad en la iteración — los ingenieros evalúan y ajustan diseños sin retrasos en el calendario de producción.
Fuse 1+ — Piezas funcionales y resistentes
La tecnología SLS permite a Ford fabricar piezas funcionales que soportan condiciones de prueba reales: tensiones, movimientos y esfuerzos mecánicos equivalentes a los del vehículo final.
- Gran durabilidad — piezas aptas para pruebas mecánicas reales.
- Menor coste de fabricación — elimina la necesidad de moldes, reduciendo gastos de herramientas y tiempos de producción.
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Un futuro más ágil y sostenible en la fabricación de vehículos
Ford está comprometido con la sostenibilidad y la eficiencia en sus procesos de fabricación. Gracias a la fabricación aditiva, la empresa reduce el consumo de materiales, evita herramientas costosas y disminuye su huella de carbono. La combinación de la Form 4L y la Fuse 1+ le otorga la flexibilidad necesaria para responder de forma ágil a las demandas de diseño, acortando los ciclos de desarrollo y facilitando la personalización de los vehículos antes de su lanzamiento.
- Ciclos de desarrollo más cortos — los ajustes se realizan sobre la marcha, sin esperar semanas por nuevos prototipos.
- Personalización antes del lanzamiento — capacidad clave para mantenerse competitivo en un mercado en constante evolución.
- Menor huella de carbono — la fabricación aditiva reduce residuos y elimina procesos de herramientas tradicionales.
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