Form Studio 1 a examen: lo que opina TechRadar tras un mes de pruebas

La nueva impresora 3D de resina de Formlabs ha pasado por el taller de un técnico que usa una Form 4 a diario desde hace dos años. Su nota: 5 sobre 5. Te contamos qué ha probado, qué le ha convencido y qué no.

Basado en el análisis de Alastair Jennings para TechRadar Pro, publicado el 14 de octubre de 2026. Citas traducidas por SolidPerfil3D.

Impresora 3D de resina Formlabs Form Studio 1 imprimiendo una pieza
5/5TechRadar

El veredicto en una frase. Una impresora de resina refinada para makers exigentes y pequeños estudios, con una calidad de impresión muy cercana a la Form 4 y un flujo de trabajo más limpio que el de casi cualquier otra máquina de su categoría.

4,5Diseño
5Funciones
5Rendimiento
4,5Valor

Quién la ha probado y cómo

Alastair Jennings lleva más de 25 años escribiendo sobre fotografía, vídeo y tecnología, dirige una productora y usa la impresión 3D para prototipos y atrezo. Su punto de partida importa: imprime con una Form 4 desde hace dos años, así que compara la Form Studio 1 con la referencia profesional de Formlabs, no con una impresora de entrada.

Durante un mes gastó los seis cartuchos de resina que recibió, trabajó con tres tanques en rotación (uno por material) y la tuvo funcionando junto a varias impresoras FDM en el mismo taller.

Qué es la Form Studio 1

Es la primera impresora de resina de Formlabs pensada para un público más amplio que el industrial. Usa tecnología MSLA con motor Low Force Display (LFD), la misma familia que la Form 4, y hereda lo que ha hecho a Formlabs una referencia en sectores como ingeniería, diseño de producto o medicina: cartuchos que alimentan el tanque solos, sensores de nivel y temperatura de resina, y el software PreForm.

TecnologíaMSLA con Low Force Display (LFD)
Volumen de impresión20,0 × 12,5 × 23,5 cm (5,9 L)
Tamaño de píxel / resolución XY35 µm
Altura de capa30–250 µm, según la resina
Velocidad máxima / media130 mm/h con Alpha Fast / 40 mm/h de media
Materiales9 resinas Formlabs validadas + Open Material Mode incluido. Sin resinas biocompatibles
Gestión de resinaCartucho con dispensado automático y calentamiento hasta 45 °C
SoftwarePreForm y Dashboard
Dimensiones34,2 × 31,5 × 50,2 cm (ancho × fondo × alto)

Datos de Formlabs.

Diseño: aspecto de producto profesional

Lo primero que destaca Jennings es el acabado. La tapa naranja protege la cubeta de la luz UV ambiental, los paneles transparentes dejan ver la electrónica y las luces de estado, y la pantalla táctil frontal es grande. Su conclusión es que el conjunto se acerca más a un equipo profesional que la mayoría de las impresoras de resina que analiza.

Pantalla táctil de la Form Studio 1 preguntando cómo ha salido la impresión
La pantalla táctil, para TechRadar la mejor interfaz que ha usado en una impresora 3D.

Dos detalles prácticos que señala: la tapa se abre hacia arriba, así que hay que dejar algo de altura libre encima; y conviene ubicarla en un sitio bien ventilado. Sobre el olor, notó menos que con muchas otras impresoras de resina, incluso sin el VOC Extractor opcional. Aclara que no tenía equipo para medir emisiones. Formlabs indica que el conjunto con el VOC Extractor tiene la certificación UL GREENGUARD Gold.

En ruido, solo un zumbido bajo y rítmico de los motores, más discreto que el de las impresoras FDM que tenía al lado.

Puesta en marcha en unos cinco minutos

Montar la plataforma, insertar el cartucho, enchufar y seguir las instrucciones de la pantalla. La impresora guía la nivelación con un disco incluido en la caja y un indicador gráfico. Se puede conectar por Wi-Fi o usarla sin conexión.

Aquí aparecen sus primeras pegas. Para que PreForm encuentre la impresora, ambos deben estar en la misma red; si no, hay que introducir la IP a mano. Además, durante la prueba los cartuchos (que llevan RFID) no se reconocieron. Jennings lo atribuye en parte al software beta que recibió para el análisis, y TechRadar indica que lo está investigando.

Funciones: casi una Form 4

«Las funciones están tan cerca de las de la Form 4, bastante más cara, que cuesta ver cómo va a competir el resto de fabricantes.»Alastair Jennings, TechRadar Pro

Cartuchos y tanques

Es la función que más valora. El cartucho se coloca detrás, se abre la válvula y la impresora rellena el tanque cuando lo necesita. Si la resina se acaba, pausa la impresión para cambiar el cartucho, y PreForm calcula antes de empezar cuánta resina hará falta. Para cambiar de material basta con cerrar la válvula, sacar el cartucho y poner el siguiente.

Hay dos tanques: el Resin Tank para las resinas Alpha y otros materiales Formlabs, y el Resin Tank Pro, obligatorio para Tough 1500 V2 y para el Open Material Mode. Su consejo: un tanque por material. Con tapa, se guardan durante mucho tiempo sin la limpieza habitual de otras impresoras.

Build Platform Flex: la recomendación clara

La plataforma flexible permite despegar las piezas doblándola, sin pelear con una espátula. Para Jennings es uno de los accesorios más útiles, y recomienda directamente el paquete Flex frente al Basic.

Manos con guantes retirando una pieza de la Build Platform Flex
Con la Build Platform Flex, la pieza se libera casi al instante.

PreForm: el flujo de trabajo de un equipo profesional

Es la misma versión de PreForm que usa con su Form 4. Permite importar varios modelos en proyectos distintos, elegir material y altura de capa, orientar, generar soportes y enviar trabajos a una cola de impresión. Un botón orienta y genera soportes automáticamente, y para la mayoría de modelos funcionó muy bien. También hay control manual de densidad de soportes, puntos de contacto, rafts y pilares, y una opción de vaciado con orificios de drenaje para piezas grandes.

Lo que más le aporta: preparar el siguiente trabajo mientras la impresora sigue con el actual, y el historial del Dashboard para repetir trabajos. Advierte que dominar todos los detalles de PreForm lleva algo de tiempo. Los modelos con soportes de otros programas (Lychee, Chitubox) se pueden usar, pero pueden necesitar ajustes de exposición.

Portátil con PreForm junto a una Form Studio 1 en un taller

Rendimiento: cero impresiones fallidas

Lo que más destaca del mes de pruebas es la fiabilidad. Tras la puesta en marcha, apenas tuvo que acercarse a la máquina salvo para cambiar cartuchos o retirar piezas. Pasando de resina blanca a transparente, no tuvo ni una impresión fallida. Él mismo matiza que su experiencia colocando soportes ayuda, pero el proceso le pareció mucho más fiable que el de la mayoría de impresoras de resina.

10 hHeracles y el león de Nemea (Nerikson), versión de 100 mm completa en la plataforma. Impreso dos veces, sin fallos.
2 h 44 minTanque SV-001 de Metal Slug.
~4 hCada carcasa de cámara estenopeica, en resina blanca estándar.

El modelo de Heracles es su prueba de fuego habitual: por complejidad y tamaño, pocas impresoras le hacen justicia. Que la versión de 100 mm cupiera entera ya le pareció un logro, y las 10 horas, mucho más rápido de lo que había visto antes.

Figuras de guerreros impresas en resina sobre una plataforma de impresión
«Tras un mes con la Studio 1, tengo que decir que la he preferido a la máquina, mucho más cara.»Alastair Jennings, sobre la Form Studio 1 frente a su Form 4

El posprocesado sigue ahí

Jennings es claro: la impresora reduce el desorden, pero no lo elimina. Las piezas salen húmedas y sin curar, y hay que lavarlas (con alcohol isopropílico) y poscurarlas. Los tiempos dependen de la resina. Formlabs ofrece la Form Studio Wash+Cure para este paso, y la Form Wash y la Form Cure V2 también son compatibles.

Form Studio 1 y estación de lavado y curado sobre una repisa

Form Studio 1 frente a Form 4

Según TechRadar, la diferencia de uso entre las dos es mínima para quien no necesita resinas biocompatibles. Estas son las diferencias que importan al elegir:

Form Studio 1Form 4
Volumen de impresión20,0 × 12,5 × 23,5 cm20,0 × 12,5 × 21,0 cm
Tamaño de píxel35 µm50 µm
Velocidad máxima / media130 / 40 mm/h100 / 45 mm/h
Resinas Formlabs922
BiocompatiblesNoSí
Open Material ModeIncluidoOpcional
Mezclador de resinaNoSí

Datos de Formlabs.

Puntos fuertes y débiles

A favor

  • Sistema de cartuchos con relleno automático: limpio y fiable.
  • Pantalla táctil clara, la mejor que ha usado en una impresora 3D.
  • Volumen de 200 × 125 × 235 mm, algo más alto que el de la Form 4.
  • Calidad de impresión muy cercana a la Form 4.
  • PreForm con cola de trabajos e historial.
  • Ninguna impresión fallida en un mes de uso.

En contra

  • Más cara que las impresoras de resina para aficionados.
  • Sigue habiendo que lavar y curar las piezas.
  • La detección de la impresora en red es poco fluida.
  • Sin resinas biocompatibles.
  • El precio sube con los extras: Flex, VOC Extractor, resinas y lavado y curado.

¿Para quién es?

Cómprala si…

  • Necesitas piezas de resina con mucho detalle: prototipos, maquetas, miniaturas, joyería o pequeñas series.
  • Quieres un flujo de trabajo con resina más controlado y limpio que el de una impresora de aficionado.
  • Imprimes piezas funcionales que piden precisión dimensional y un acabado cercano a la inyección.

No es para ti si…

  • Estás empezando y tu presupuesto es ajustado: una impresora más barata tiene sentido si aceptas hacer más trabajo manual.
  • Buscas piezas sin posprocesado: la resina siempre necesita lavado y, en la mayoría de materiales, curado.
  • Necesitas materiales biocompatibles: para eso está la Form 4.
«Si estás pensando en resina, ahora mismo es la única máquina que recomendaría sin reservas.»Alastair Jennings, TechRadar Pro

Elige tu Form Studio 1

Siguiendo la recomendación de TechRadar, el paquete Flex incluye la Build Platform Flex. Si dudas entre la Form Studio 1 y la Form 4, o qué accesorios necesitas para tu caso, te ayudamos a elegir.

Fuente: «Formlabs Form Studio 1 resin 3D printer review», Alastair Jennings, TechRadar Pro, 14 de octubre de 2026. Puntuaciones y opiniones del autor del análisis. Especificaciones de Formlabs.

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Mikhael Jorba

Soy eCommerce Manager y Growth Hacker, con experiencia en impulsar el crecimiento digital de marcas. Actualmente lidero la estrategia de marketing en SOLIDPERFIL3D, dentro del sector de la impresión 3D empresarial, y he trabajado con compañías como MUNICH, Audi España o Energy Sistem.

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